Шесть мер по устранению скольжения шнеков двухшнекового гранулятора
для обработки шнекового скольжения двухшнекового гранулятора
Шесть мер
Неправильная сушка материала значительно снизит вязкость материала в цилиндре и приведет к образованию водяного пара, что затруднит перемещение материала вперед двухшнековому шнеку.
Неправильная сушка материала значительно снизит вязкость материала в цилиндре и приведет к образованию водяного пара, что затруднит перемещение материала вперед двухшнековому шнеку.
1. Что делать, если противодавление слишком высокое?
Если противодавление установлено слишком высоким, винт может не создавать достаточного давления вперед, чтобы преодолеть противодавление противодавления, и винт будет вращаться в одном положении, не перемещаясь назад. Это приведет к большей работе над расплавом и значительно повысит температуру плавления, что отрицательно скажется на качестве продукции и времени цикла.
2. Что делать, если ствол или винт изнашиваются?
Как и в секции подачи, когда смола плавится на стенке цилиндра при сжатии в секции шнекового сжатия, она прилипает к стенке цилиндра. Когда шнек вращается, материал подвергается срезывающей силе, отрывается от стенки бочки и подается вперед.
3. Что делать, если вторая половина ствола слишком горячая или слишком холодная?
В задней части секции питания в процессе нагрева и сжатия материала образуется слой расплавленной полимерной пленки.
Слой расплавленной пленки прилипает к стволу.
Без этого тонкого слоя было бы трудно продвигать гранулированный материал.
Материал в секции подачи должен быть нагрет до критической температуры для образования критического слоя расплавленной пленки.
Однако часто бывает, что материал в цилиндре остается там слишком короткое время, чтобы позволить полимеру достичь этой температуры.
Это может быть вызвано небольшими размерами оборудования, что соответствует меньшей конфигурации ствола и шнека.
Короткое время пребывания может привести к недостаточному плавлению или смешиванию полимера, что может привести к скольжению или остановке двухшнекового типа.
4. Что делать, если при обработке гигроскопических данных как это сделать?
Неправильная сушка материала приведет к значительному снижению вязкостиматериала в цилиндре и выделяют водяной пар, что затрудняет перемещение материала вперед сдвоенному шнеку.
5. Что делать, если планирование бункера неправильное?
В задней части секции питания в процессе нагрева и сжатия материала образуется слой расплавленной полимерной пленки.
Слой расплавленной пленки прилипает к стволу.
Без этого тонкого слоя было бы трудно продвигать гранулированный материал.
Материал в секции подачи должен быть нагрет до критической температуры для образования критического слоя расплавленной пленки.
Однако часто бывает, что материал в цилиндре остается там слишком короткое время, чтобы позволить полимеру достичь этой температуры.
Это может быть вызвано небольшими размерами оборудования, что соответствует меньшей конфигурации ствола и шнека.
Короткое время пребывания может привести к недостаточному плавлению или смешиванию полимера, что может привести к скольжению или остановке двухшнекового типа.
6. Что делать, если контрольное кольцо неисправно, как это сделать?
Когда винт вращается и пластифицирует материал, кольцо ограничителя обратного хода должно находиться в переднем положении, соприкасаясь с седлом неподвижного кольца. Если кольцо ограничителя обратного хода находится в заднем положении или между передним и задним положением, при прохождении расплавленного полимера через зазор между кольцом ограничителя обратного хода и седлом кольца будет возникать сопротивление. Если вы подозреваете, что кольцо ограничителя обратного хода работает неправильно, его следует немедленно заменить.
