Экструдер ТПУ для гибкой нити

Параметр машины экструдера:

Следует обратить внимание на вопросы при экструзии ТПУ

1. Его нужно высушить перед нарезкой

Обычно при тех же условиях полиэфирный ТПУ имеет гораздо более высокое содержание воды, чем полиэфирный ТПУ. Гигроскопичные гранулы ТПУ плавятся и обрабатываются, а вода испаряется при температуре обработки, что делает поверхность продукта не гладкой, внутри образуются пузырьки, а физические свойства снижаются. Поэтому особое внимание следует уделять полиэфирному ТПУ во время процесса сушки, и этому следует уделить особое внимание. Сушка, строгий контроль условий сушки, не полностью высушенное сырье ТПУ может легко привести к трудностям обработки. Для сушки ТПУ рекомендуются циркуляционные или осушающие осушители воздуха. В зависимости от твердости материала температура сушки составляет 80-110 градусов, а время сушки составляет около 3 часов.

2. Диаметр шнека и соотношение сторон экструзионного узла, матрица должна подходить для материалов ТПУ.

Разумность механической конструкции имеет очень важное значение для того, будут ли в процессе экструзии материала ТПУ образовываться полосы на поверхности, шероховатая поверхность, «рыбьи глаза» и другие нежелательные явления. Кроме того, соответствующие параметры, такие как температура экструзии, установленная для каждой формулы, должны быть скорректированы в соответствии с реальной ситуацией.

3. Доля формулы TPU должна быть соответствующей.

Если для окрашивания используется добавление тонера или цветной суперконцентрата, его необходимо тщательно смешать с натуральными частицами ТПУ, а затем высушить вместе. Рекомендуемая дозировка: тонер: 0.2-0.5 процентов, маточная смесь цвета: 1-4 процентов. Если формула или соотношение не подходят, эффект гомогенизации ТПУ будет неудовлетворительным, и процесс экструзии часто будет иметь неправильную форму.