Преимущества двухступенчатых экструдеров(Предыдущая статья)

Преимущество этого двухступенчатого экструдера состоит в том, что экструдеры с разными функциональными свойствами объединены в единое целое, а «одностадийный метод» позволяет экструдировать термочувствительные полимерные материалы в низкотемпературной среде для эффективного производства и обработки физических свойств. Полимерный материал с отличным индексом. Мы не можем себе представить, как эти семь двухкомпонентных компонентов можно диспергировать и распределять по сырью разными способами без использования параллельных двухшнековых экструдеров с параллельным вращением и высоким уровнем компаундирования.

Сырьевые материалы смешиваются в нескольких направлениях через параллельно вращающийся двухшнековый экструдер с соответствующим соотношением длины к диаметру, а затем напрямую подаются в одношнековый экструдер нижней ступени с низким вырезом, не задерживаясь противодавление головки машины. Выполняйте экструзию со стабилизацией давления после надлежащего охлаждения, избегая таким образом риска разложения сырья при высокой температуре плавления из-за его удержания в головке двухшнекового экструдера и постоянного воздействия сильного сдвигающего эффекта шнека. экструдер.

Почему мы можем назвать это «одношаговым» формированием? Это связано с тем, что когда сырье обрабатывается в двухступенчатом экструдере, сконструированном по такой схеме, отсутствуют этапы охлаждения и последующего нагрева, включая внешнее подвод тепла и внутренний сдвиг. После термической резки и т. д. он соответствует характеристикам «одноэтапного метода» низкотемпературного формования и экструзии полимерных материалов. Изделия, изготовленные с использованием этого метода обработки, в значительной степени сохраняют твердость и растяжимость полимерных материалов. Продукты по-прежнему обладают превосходным сопротивлением ползучести, геометрической стабильностью и ударопрочностью в условиях низких температур. .