На что следует обратить внимание при выборе пластикового гранулятора? Келонгвейер заставляет вас понять
Келонгвейерсчитает, что при покупкепластиковый гранулятор, вы должны сначала уточнить тип и производительность вашего основного гранулирующего пластика. Этот вопрос является важным шагом. Не впадайте в заблуждение, что вам нужен пластиковый гранулятор для переработки пластмасс. Потому что пластмассы с разными свойствами имеют разные требования к пластификации и давлению экструзии. Обычный пластиковый гранулятор может перерабатывать и гранулировать наш повседневный пластик. Обычными являются полипропилен и полиэтилен, такие как пластиковая пленка, тканые мешки, удобные сумки, тазы, бочки и предметы первой необходимости. Для некоторых различных пластиков Например, для инженерных АБС-пластиков, материалов для бутылок из ПЭТ и т. д. требуются пластиковые грануляторы.
Модель гранулятора, то есть размер шнека, определяет производительность. При покупке машины нельзя просто узнать модель. Конкретная комплектация модели разных производителей отличается.
Определившись с подходящим для вас оборудованием для гранулирования, проверьте соответствующего производителя гранулятора и цену гранулятора. В основном для изучения масштаба производителя, производственных мощностей и репутации клиентов, которые используют оборудование. Не бойтесь долгого пути. Ключом к покупке оборудования является покупка экономичной машины с сильными технологиями и послепродажным обслуживанием, чтобы ничего не было. Если вы покупаете только дешевое или близкое оборудование, производительность и качество продукции оборудования будут нестабильными, а стоимость будет нестабильной. Время, рабочая сила и деньги — это гораздо больше, чем первоначальные инвестиции в оборудование.
Прежде чем открывать устройство, проверьте шины устройства. Как правило, недавно установленные шины имеют тенденцию к ослаблению. Кроме того, перед началом работы проверьте каждый компонент на наличие повреждений. При ежедневной проверке мы всегда должны обращать внимание на степень износа компонентов. Когда машина сталкивается с материалами, которые невозможно разобрать, сначала следует удалить пыль и другие материалы, чтобы предотвратить перемещение подвижного подшипника на шасси, что может привести к серьезной аварии.
Это создает большие проблемы для стабильной работы экструзионного гранулятора. Благодаря непрерывному исследованию и обобщению соответствующие рабочие параметры были сформулированы для различных загрузок и сортов, а также реализован плавный переход экструзионного гранулятора при переключении индекса расплава между 0,2 г/10 мин и 60 г/10 мин. . В то же время, благодаря решению ключевых проблем в технологии ножей-грануляторов и шаблонов, цикл их обслуживания был увеличен.
КелонгвейерПроизводственная линия гранулирования и экструзии использует отечественные и зарубежные импортные штамповочные станки с ЧПУ, гибочные станки с ЧПУ, листовые ножницы и токарно-фрезерные станки для обеспечения точности и качества процесса гранулирования. Мы можем доставить товар вовремя, сэкономить время для клиентов, положить в производство как можно скорее и получать прибыль.